純水工藝設備

純凈水工藝采用的工藝模塊主要有INMF、ACF、UF、RO、EDI等工藝的組合模式。

INMF

多介質過濾器（簡稱INMF），它主要是采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD₅和COD等也有某種程度的去除效果。常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

ACF

活性炭過濾器（簡稱ACF），是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯，可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態余氧中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進一步降低RO進水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.oppm。廣泛適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。

UF/RO

膜技術是利用過濾膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現分離、提純和濃縮的一種分離技術。過濾膜以截留原水顆粒的大小分類，膜孔從粗到細分為微濾膜(MF)，超濾膜(UF)，納諾濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。

超濾（Ultra Filtration UF），超濾是利用膜的“篩分”作用進行分離的膜過程，與MF相比，其過濾精度更高，因而膜孔更小，膜孔徑在0.1～5μm之間，實際的操作壓力也比MF略高，一般為0.1～0.5MPa；UF更著重分離，產物既可以是滲透液，也可以是截留液或二者兼而有之，且易于工業化，廣泛應用于制藥、食品、環境工程、造紙、紡織、化學工程等行業。

反滲透膜（RO）孔徑小至納米級（1納米=10^-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。

離子交換樹脂系統

離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂單獨或按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低于0.2μS/cm以下，出水電阻率達到5MΩNaN以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在5～18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、離子交換樹脂系統、鍋爐補給水水等工及醫藥用超純業超純水、高純水的制備上。

EDI

電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術，它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。

工藝原理：EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸堿化學再生。

EDI超純水技術具有技術先進、操作簡便、無污染，是清潔生產技術，在微電子工業、電力工業、醫藥工業、化工工業和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。

主要工藝組合：

A．用于原水為自來水的純凈水（食品行業純凈水、電子工業純凈水、醫藥純凈水）工藝

INMF+ACF+RO+EDI

B．用于原水為中水的回用水工藝

INMF+ACF+ UF +RO+EDI

C．用于鍋爐用水用工藝

INMF+ACF+RO+離子交換樹脂系統

公司可根據用戶水質特點和用水要求，定制工藝流程組合，以達到用戶用水需求，有很大的適用范圍，包括工業純凈水、鍋爐用水等行業。